磨料水射流刀具鈍化技術(shù)和液體濕式刃口鈍化噴砂機技術(shù)對比
刀具鈍化技術(shù)是二十世紀(jì)末歐美等發(fā)達國家為提高刀具使用壽命、切削效率和降低成本提出來的。刀具鈍化在刀具生產(chǎn)過程中極為重要,它影響著刀具的各項使用性能。刀具是機床的“牙齒”,其刃口的結(jié)構(gòu)形式和表面質(zhì)量決定了刀具能否順利進行切削加工。經(jīng)過磨削加工的刀具刃口,存在不同程度的缺陷,嚴(yán)重影響刀具加工性能。出現(xiàn)這些現(xiàn)象主要是由于沒有鈍化工序,因此刀具鈍化工序是非常必要的。
    刃口鈍化方式可分為傳統(tǒng)刃口鈍化和特種刃口鈍化。傳統(tǒng)刃口鈍化方式主要包括磨削鈍化、毛刷鈍化、拖曳鈍化和噴砂鈍化等；特種刃口鈍化方式主要包括激光鈍化、電火花電蝕鈍化、電化學(xué)鈍化和磨料水射流鈍化等。
磨料水射流數(shù)控鈍化設(shè)備原理，利用高壓快速流動的液體帶動磨料沖擊刀具表面，壓力可以最高達到300帕，遠遠高于普通噴砂的壓力值，單在實際使用中由于管路衰減、流量損失會減低到200怕左右。
液體噴砂機原理，是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂泵把砂和水泵到噴槍內(nèi)，同時快速流動的壓縮空氣在噴槍體內(nèi)快速流動，把水、砂混合物引射到刀具表面，液體噴砂機壓力可以達到4-8帕，雖然壓力小，但是鈍化效果不低于磨料水射流鈍化設(shè)備。
在使用成本上講，磨料誰射流的磨料是一次性使用的，無法再次利用，同時水也是一次性使用，需使用廠家具備排污資質(zhì)或者有污水處理設(shè)備。而液體噴砂機則具備水砂循環(huán)系統(tǒng)，磨料和水循環(huán)使用，節(jié)省耗材。
在設(shè)備的投入上，磨料水射流造價遠遠高于液體水噴砂機鈍化噴砂機。
綜上所述，關(guān)于磨料水射流鈍化和液體噴砂鈍化的選型和區(qū)別是顯而易見的，相信大家都會有一個明智的選擇！有關(guān)刀具鈍化的設(shè)備，昆航科技歡迎您和我們一起交流！