轎車沖壓行業(yè)板材清洗-昆航科技乘用車板材清洗烘干線

       汽車表面鋼板都需要進(jìn)行沖壓成形，如果鋼板表面有大的顆粒或其他雜物，在沖壓時(shí)就會(huì)損傷表面，造成廢品; 如果有細(xì)小的雜質(zhì)，沖壓后也會(huì)出現(xiàn)微小的表面不平，造成機(jī)器人噴涂油漆時(shí)外觀達(dá)不到要求。那么對(duì)板材的清洗預(yù)處理是非常有必要的，目前國(guó)內(nèi)主機(jī)廠普遍采用清洗烘干流水線式生產(chǎn)。

加工對(duì)象：針對(duì)轎車板材、不銹鋼板材、鋁板，銅板、以及高端板材的表面清洗

板材寬度：400-2500mm

板材厚度：0.3-3.0mm

整機(jī)功率：40-100kw

一般配套于：沖壓生產(chǎn)線、拋光機(jī)、磨砂機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)線

所有板材清洗烘干線皆為非標(biāo)設(shè)備，均根據(jù)客戶要求定制，詳情咨詢昆航科技！

設(shè)備名稱：KH-BQ系列板材清洗烘干機(jī)

類別：冷熱自動(dòng)烘干清洗機(jī)

型號(hào)：KH-BQ系列（300-1500/2500）型

用途：用于轎車、乘用車板材、不銹鋼板材、鋁板、銅板等進(jìn)行表面清洗加工處理，該設(shè)備一般配套于，沖壓流水線、拋光、磨砂、或拉絲等生產(chǎn)線中，進(jìn)行加工后的材料表面清洗加工。

設(shè)備特點(diǎn):

    1）引入棍、刷輥、擠干輥速度可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，傳動(dòng)膠輥全部采用進(jìn)口橡膠，品質(zhì)好，確保清洗過程中不損傷板材。

    2) 采用高壓熱水清洗方式，發(fā)熱管加熱水池，水溫自動(dòng)控制,泵式循環(huán)水清洗

    3) 整條線體配套清掃、清洗、涂油工序，各工序集中PLC控制，中文觸屏人機(jī)界面，對(duì)各工序使用情況一目了然，并且可以升級(jí)無人工廠，直接接入無人工廠端。

    4）效率高，整線速度60~150米/分，油膜厚度控制在0.8g/m2

昆航乘用車板材清洗機(jī)：

   配置板材清洗涂油機(jī)，主要串聯(lián)于高檔自動(dòng)化沖壓線或落料線，用于除去鋼板表面的油污、鐵屑等污物，在清洗的同時(shí)在鋼板表面噴涂拉伸油膜，提高沖壓件表面質(zhì)量，滿足沖壓潤(rùn)滑需求。根據(jù)功能特性分為濕式清洗機(jī)和干式清洗機(jī)。

KH-BQ系列板料清洗機(jī)，適用于自動(dòng)化沖壓線，能在整線速度60~150米/分的情況下將鋼板洗凈。

   KH-BQ清洗機(jī)采用中文人機(jī)界面完善的故障自診斷系統(tǒng)，方便客戶操作與維護(hù)。

    清洗后板料表面的油膜過厚，集聚在模具中的油滴會(huì)在成型時(shí)產(chǎn)生氣泡，影響工件質(zhì)量。

   KH-BQ清洗機(jī)采用二級(jí)擠干結(jié)構(gòu)，可將板料表面油膜控制在0.8~1.5克/平米這一水平，避免氣泡的產(chǎn)生。

    有些板料毛刺過大或變形，可能會(huì)卡在清洗機(jī)中。KH-BQ清洗機(jī)采用上下箱體分離結(jié)構(gòu)，上部箱體可以電動(dòng)升降，快速取出卡料、恢復(fù)生產(chǎn)。

    清洗機(jī)的擠干輥長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)生損傷，新輥價(jià)格昂貴。KH-BQ清洗機(jī)的擠干輥可以噴砂清理維修后，重新同步驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)的速度后繼續(xù)使用，降低了使用成本。